5S是怎么来的？
Posted: Thu Jan 16, 2025 6:36 am
尽管每个人都认为它起源于日本，但有报道称，威尼斯造船厂在 16 世纪实行了类似 5S 的做法。此时，威尼斯舰队的军火库被认为是制造效率的基准。无敌舰队雇佣了数千名建造者，并通过装配线组建。大帆船和厨房的不同部件是在不同的车间生产并在总装线上进行的。
了解实施 5S 课程。单击横幅并查看：
故事是这样的：1574 年，法国国王亨利三世到访，当时亨利三世正在无敌舰队大厅参加宴会，建筑师们在两个小时内就建造了整套厨房。能否听到生产线造船的声音虽然只是一个关头的问题，但足以证明造船作业的效率。
5S怎么会进厨房呢？
如果您喜欢烹饪，您可能熟悉法语术语“mise en place”，意思是“放置到位”。这是专业厨房中使用的一种做法，用于整理厨师在使用时所需的所有材料和工具，以便厨师可以专注于烹饪，而不是寻找和预先准备食物。 “就地准备”的做法通常归功于 20 世纪初法国杰出厨师乔治·奥古斯特·埃斯科菲 (Georges Auguste Escoffier)。他还负责编纂五种母酱。 （天然白色、棕色、丝绒、荷兰酱和番茄）。
另一个版本可以追溯到 1827 年，查尔斯·A·古德里奇 (Charles A. Goodrich)。他是一位美国作家和教会牧师，在撰写并发表了著名文章《清洁》时，普及了“一切皆有其所在，一切各就其位”的口号。在其中，他捍卫了维持 波兰数据 有序农场的重要性，将其作为经济和舒适的手段，同时也是治疗邪恶的方法。尽管这句口号归功于古德里奇，但这种观点的根源可以在其他宗教文本中找到，包括圣奥古斯丁的一首诗。
但丰田和5S是什么关系呢？
二战后时代，丰田创始人丰田佐吉、儿子喜一郎和总工程师大野耐一开发了丰田生产方式，简称TPS。这一构造结合了戴明、朱兰和其他倡导者的教导，是这一哲学的起源，至今仍为这家日本汽车巨头的制造和物流提供基础。
在访问美国时，三人研究了福特的装配线，虽然认识到他们的制造机器的伟大，但他们对浪费感到震惊。尽管这是一条装配线，但在许多阶段都有等待（在制品停止），并且在操作之间有许多零件堆。提出的另一点是该生产线缺乏灵活性，一旦启动，很快就会产生生产过剩（大量库存），因此被迫停止。这种变化导致了裁员和重新雇用的例行公事，从而产生了额外的成本。
丰田章男还参观了 Piggly Wiggly 超市，对其购买商品时的重新订购和补货系统印象深刻。这就是现在所谓的“及时”或 JIT 库存的基础。为了在丰田实现这一目标，他们将库存减少到短期所需，并根据使用情况重新订购。这是5S故事的真正起点。 5S的目标是让每个员工对流程有一种主人翁意识。
5秒
5S如何征服世界？
《机器》出版后，首席执行官和业务经理想要更多有关丰田方法的书籍，特别是指导公司如何在生产中实施这些想法的书籍。世界各地的公司都想确切地了解丰田在做什么，以及是什么让它比竞争对手更具优势。
印刷了几本书和手册，展示了丰田生产的“秘密”。第一本专门解释 5S 方法的英文书名为《The 5S’s: Five Keys to a Total Quality Environment 》，由 Takashi Osada 于 1991 年出版。四年后，Hiroyuki Hirano 出版了题为5 Pillars的 5S 方法简介《视觉工作场所：5S 实施资料手册》。这两本书以日本以外的公司很容易遵循的方式总结了 5S 方法。
这两本书的侧重点略有不同。平野的书采取了实用、实践的方法。另一方面，大田的书则采取了更加概念性的路线，并对管理哲学进行了更多的讨论。虽然两人都强调工作中视觉线索的重要性，但平野在他的书名中加入了“视觉工作场所”一词。
作为一种商业工具，5S 有很多好处，超越了“安排良好的工作场所效率更高”这一常识性命题。首先，5S是一种易于理解的方法。另外，它的安装成本相对较低。由于这些和其他原因，5S 很快成为最流行的精益生产技术之一。
现代5S是如何开始的？
澳大利亚格里菲斯大学的 Rod Gapp 和他的同事写了一篇论文，澄清 5S 故事中常见的错误。 Gapp 指出，5S 是在 2S 和 4S 之前版本的基础上于 1972 年开始在日本文献中讨论的。加普将这一方法论的构建归功于长田隆 (Takashi Osada)。鉴于 5S 应用于公司的描述在 20 世纪 80 年代初（平野的书出版之前）已经正式化，他就这样做了。
有关系吗？嗯，这表明它的历史比我们有时想象的要长，而且也有更多的时间投入到方法开发上。 Gapp 和他的同事通过一系列日本论文分析了 5S 的使用。从文章中，Gapp 发现一些术语总是以一致的方式分组：
了解实施 5S 课程。单击横幅并查看：
故事是这样的：1574 年，法国国王亨利三世到访，当时亨利三世正在无敌舰队大厅参加宴会，建筑师们在两个小时内就建造了整套厨房。能否听到生产线造船的声音虽然只是一个关头的问题，但足以证明造船作业的效率。
5S怎么会进厨房呢？
如果您喜欢烹饪，您可能熟悉法语术语“mise en place”，意思是“放置到位”。这是专业厨房中使用的一种做法，用于整理厨师在使用时所需的所有材料和工具，以便厨师可以专注于烹饪，而不是寻找和预先准备食物。 “就地准备”的做法通常归功于 20 世纪初法国杰出厨师乔治·奥古斯特·埃斯科菲 (Georges Auguste Escoffier)。他还负责编纂五种母酱。 （天然白色、棕色、丝绒、荷兰酱和番茄）。
另一个版本可以追溯到 1827 年，查尔斯·A·古德里奇 (Charles A. Goodrich)。他是一位美国作家和教会牧师，在撰写并发表了著名文章《清洁》时，普及了“一切皆有其所在，一切各就其位”的口号。在其中，他捍卫了维持 波兰数据 有序农场的重要性，将其作为经济和舒适的手段，同时也是治疗邪恶的方法。尽管这句口号归功于古德里奇，但这种观点的根源可以在其他宗教文本中找到，包括圣奥古斯丁的一首诗。
但丰田和5S是什么关系呢？
二战后时代，丰田创始人丰田佐吉、儿子喜一郎和总工程师大野耐一开发了丰田生产方式，简称TPS。这一构造结合了戴明、朱兰和其他倡导者的教导，是这一哲学的起源，至今仍为这家日本汽车巨头的制造和物流提供基础。
在访问美国时，三人研究了福特的装配线，虽然认识到他们的制造机器的伟大，但他们对浪费感到震惊。尽管这是一条装配线，但在许多阶段都有等待（在制品停止），并且在操作之间有许多零件堆。提出的另一点是该生产线缺乏灵活性，一旦启动，很快就会产生生产过剩（大量库存），因此被迫停止。这种变化导致了裁员和重新雇用的例行公事，从而产生了额外的成本。
丰田章男还参观了 Piggly Wiggly 超市，对其购买商品时的重新订购和补货系统印象深刻。这就是现在所谓的“及时”或 JIT 库存的基础。为了在丰田实现这一目标，他们将库存减少到短期所需，并根据使用情况重新订购。这是5S故事的真正起点。 5S的目标是让每个员工对流程有一种主人翁意识。
5秒
5S如何征服世界？
《机器》出版后，首席执行官和业务经理想要更多有关丰田方法的书籍，特别是指导公司如何在生产中实施这些想法的书籍。世界各地的公司都想确切地了解丰田在做什么，以及是什么让它比竞争对手更具优势。
印刷了几本书和手册，展示了丰田生产的“秘密”。第一本专门解释 5S 方法的英文书名为《The 5S’s: Five Keys to a Total Quality Environment 》，由 Takashi Osada 于 1991 年出版。四年后，Hiroyuki Hirano 出版了题为5 Pillars的 5S 方法简介《视觉工作场所：5S 实施资料手册》。这两本书以日本以外的公司很容易遵循的方式总结了 5S 方法。
这两本书的侧重点略有不同。平野的书采取了实用、实践的方法。另一方面，大田的书则采取了更加概念性的路线，并对管理哲学进行了更多的讨论。虽然两人都强调工作中视觉线索的重要性，但平野在他的书名中加入了“视觉工作场所”一词。
作为一种商业工具，5S 有很多好处，超越了“安排良好的工作场所效率更高”这一常识性命题。首先，5S是一种易于理解的方法。另外，它的安装成本相对较低。由于这些和其他原因，5S 很快成为最流行的精益生产技术之一。
现代5S是如何开始的？
澳大利亚格里菲斯大学的 Rod Gapp 和他的同事写了一篇论文，澄清 5S 故事中常见的错误。 Gapp 指出，5S 是在 2S 和 4S 之前版本的基础上于 1972 年开始在日本文献中讨论的。加普将这一方法论的构建归功于长田隆 (Takashi Osada)。鉴于 5S 应用于公司的描述在 20 世纪 80 年代初（平野的书出版之前）已经正式化，他就这样做了。
有关系吗？嗯，这表明它的历史比我们有时想象的要长，而且也有更多的时间投入到方法开发上。 Gapp 和他的同事通过一系列日本论文分析了 5S 的使用。从文章中，Gapp 发现一些术语总是以一致的方式分组：